一、組成：由環氧樹脂、聚酰胺樹脂、灰色雲母氧化鐵、增稠劑組成的雙組份防鏽漆。

二、主要特性：

1、在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有優異的附著力和封閉性能

2、在適當處理的鍍鋅鋼材上具有良好的附著力

3、在噴砂鋼鐵及鋁合金上具有優異的附著力

4、能用於大氣和水下鋼鐵設施

5、對工業和化學大氣環境有較好的耐候性

6、具有良好的耐磨性

7、與後道漆膜具有良好的層間附著力。既能與環氧型、聚氨酯型和氯化橡膠型等塗料配套，也能與醇酸、酚醛等傳統型漆進行配套

8、漆膜在長時間內能保持優良的抗衝擊性能和柔韌性

9、具有優異的耐久性

三、用途：可作為環氧富鋅底漆、無機鋅底漆等高性能防鏽漆的中間層漆封閉塗層，以增強整個塗層的層間附著力和保護性能；可以作為鋼材上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表麵的封閉塗層漆；可以用作鋁合金表麵作底漆之用；也可直接塗裝在經噴砂處理的鋼鐵表麵作防鏽底漆之用。

四、指標參數：

顏色及外觀   灰色、無光。

密    度     約  1.36  g/cm3

配    比     甲組份︰乙組份＝10︰1（重量比）

幹膜厚度       30～100μm

濕膜厚度       60～200μm

理論用量       90～300 g/m2

閃    點   甲組份（基料）27℃

乙組份（固化劑）27℃

幹燥時間      （25℃）

表幹≤   2h

實幹≤  24h

完全固化 7d

熟化時間（20℃） 30min

適 用 期（20℃） 8h

複塗間隔時間

建議塗裝道數   無氣噴塗一道，刷塗或滾塗二～三道。

前道配套用漆    環氧富鋅底漆    環氧鐵紅底漆

             （或直接塗裝在除鏽質量達到Sa2.5級的鋼鐵表麵上，或經打毛後的鋁合金表麵上。）

後道配套用漆   環氧麵漆、氯化橡膠麵漆、醇酸麵漆、聚氨酯麵漆、環氧瀝青防鏽漆、酚醛麵漆等

五、施工參數：

表 麵 處 理   ·塗有鋅粉底漆的鋼鐵：除淨所有的油汙、雜物和鋅鹽

              ·鍍鋅鋼材：以彈性砂輪片除淨所有的油汙、雜物和鋅鹽；如用水下部位則必須采用輕掃噴砂進行表麵處理

              ·未經曝曬過噴鋅鋼材：除盡所有的油汙雜物和鋅鹽後以鋼絲絨打毛

              ·鋼鐵：噴砂處理至Sa2.5級

              ·塗有車間底漆的鋼材：采用輕掃噴砂或風動（電動）工具進行二次除鏽，除鏽質量達到St3級

              ·鋁合金：船底部位采用輕掃噴砂打毛，水線或陸上部位用砂紙打毛

              ·與可以配套的舊漆膜：除淨所有的油汙雜物後將舊漆膜打毛

底 材 溫 度   ·底材溫度須高於露點以上3℃

              ·室外施工時底材溫度低於5℃時，環氧與固化劑的固化反應停止，不能進行施工

塗 裝 方 法

無氣噴塗      稀 釋 劑   配套稀釋劑

              稀 釋 量   0～5﹪（以油漆重量計）

噴嘴口徑   0.4～0.5mm

噴出壓力   20～25MPa（約200～250㎏/cm2）

空氣噴塗      稀 釋 劑   配套稀釋劑

              稀 釋 量   0～10﹪（以油漆重量計）

噴嘴口徑   2.0～3.0mm

空氣壓力   0.3～0.4MPa（約3～4㎏/cm2）

滾塗/刷塗     稀 釋 劑   配套稀釋劑

              稀 釋 量   0～3﹪（以油漆重量計）

安 全 措 施   在狹小空間或有限空間施工時，必須加強通風換氣並嚴禁明火。

包       裝   桶裝   20㎏

儲 藏 期 限   6個月。

備       注   為正確使用本公司的產品，請仔細閱讀《產品說明書》。

聲       明   以上本產品的資料及數據是根據草莓视频下载app的試驗和實際使用中的經驗而積累的，可作為施工指南。對於在草莓视频下载不了解的情況下進行的施工，我公司隻保證本產品本身的質量，其它方麵的問題恕不負責。對本說明書，草莓视频下载app將根據產品的不斷改進有權進行修改。